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濾筒式除塵器的結構工作原理分析

　　此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。 　　一、濾筒式除塵器的結構 　　濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。 　　濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。 　　二、濾筒式除塵器工作原理 　　含濾筒式除塵器塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。 　　濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。 　　(來源：企博網(wǎng))

濾筒式除塵器的結構工作原理分析

　　此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。 　　一、濾筒式除塵器的結構 　　濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。 　　濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。 　　二、濾筒式除塵器工作原理 　　含濾筒式除塵器塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。 　　濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。 　　(來源：企博網(wǎng))

濾筒式除塵器與袋式除塵器的優(yōu)缺點分析

　　濾筒式除塵器與布袋式除塵器均為高效干式除塵設備，均具有除塵效率高，設備運行穩(wěn)定，易損件少等優(yōu)點，因此在工業(yè)中被得到廣泛的應用。但濾筒式除塵器與布袋除塵器的的區(qū)別在哪里呢? ? 　　一、過濾材料與原理上的區(qū)別 ? 　　(一)濾筒或濾袋硬質濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架，簡短，筒間間距大，清灰徹底，無二次污染。 ? 　　(二)布袋采用軟質濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上(俗稱龍骨架)，濾袋堅向密布，濾料種類為長聚酯纖維及其后處理材質多為單層普通工業(yè)滌綸布。 ? 　　(三)過濾原理表面過濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內深層過濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內，靠濾料外表面建立粉塵層維護除塵效率。 ? 　　二、主要性能比較 ? 　　濾筒式除塵器：濾料特性 ? 　　三、經濟性的比較 ? 　　四、各自優(yōu)缺點 ? 　　(一)濾筒式除塵器的優(yōu)點： ? 　　三新：新濾料(防水防潮防磨防腐)、新結構(硬質濾料折疊布置，無鋼筋骨架，無濾料磨損現(xiàn)象)、新理論(表面過濾代替深層過濾粉塵，不再滲透與濾料內部)。使用了多年的反吹式、氣箱脈吹式，機械振打機組等落后的除塵器，早已被美國、德國、澳大利亞等國家淘汰。濾筒式除塵器正是這些舊式除塵器的換代產品，其優(yōu)勢如下： ? 　　1、濾筒式除塵器表面過濾的除塵效率遠遠高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標達到了世界先進水平，徹底改變了舊式除塵器達不到要求的落后狀態(tài)。 ? 　　2、濾筒式除塵器無濾料磨損現(xiàn)象，其本體上無可動部件，可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時省力又無二次污染。 ? 　　3、濾筒式除塵器其體積、重量遠遠小于同規(guī)格的舊式除塵器，節(jié)省土建空間及土建負荷，節(jié)省基建投資顯著。 ? 　　4、濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。比各類舊式除塵器節(jié)能，節(jié)資30%以上，任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯著經濟效益。 ? 　　(二)袋式除塵器的優(yōu)點： ? 　　1、它具有操作簡單，清灰連續(xù)，阻力穩(wěn)定，過濾速度高，內部無運動機件，設計簡單等特點，是一種高效能的布袋除塵器。 ? 　　2、除塵效率高，可捕集0.3UM以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。 ? 　　3、附屬設備少，投資省，技術要求沒有電除塵器高。 ? 　　4、能捕集電除塵難以回收的粉塵，并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。 ? 　　5、對負荷變化適應性好，特別適應捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。 ? 　　6、袋式除塵器收集含爆炸危險或帶有火花含塵氣體時安全性較高。 ? 　　(三)袋式除塵器的缺點： ? 　　1、對于不同類型的氣體，應選用相應類型的布袋，且需要經常更換布袋，布袋消耗量較大。 ? 　　2、收集濕度高的含塵氣體時，應采取保濕措施，以免因結露而造成“糊袋”，因此布袋除塵器對氣體的濕度有一定的要求。 ? 　　3、阻力較大，一般壓力損失為1000～1500PA。 ? 　　4、對于高溫氣體，必須采用降溫措施。 ? 　　5、接收粒徑徑大的含塵氣體時，布袋較易磨損。